焊接材料行业的未来发展趋势

前言

在《***中长期科学和技术发展规划纲要》确定的16项重大专项中，如大型***压水堆及高温气冷堆***站、大型油气田及煤层气开发、大型飞机、载人航天与探月工程等均离不开连接技术。在《***关于加快振兴装备制造业的若干意见》中提出的16个重大技术装备领域中，如大型清洁***发电装备、大型乙烯和煤化工成套设备、海洋石油工程装备及液化***（LNG）运输船、高速列车、飞机及航空发动机等领域也与焊接密切相关。这些重大工程的需求正推动传统焊接向自动化、智能化以及“高精度控形”、“低损伤控性”的***制造模式转变。

焊接材料品种结构调整和品质提升将促进焊接向自动化发展，中国是全世界钢焊接材料消费量***多的***，但与国外发达***相比在很多方面仍然存在问题：比如：劣质***、品种结构单一、配套服务不完善等。今后几年，我国焊接材料的消费量仍将持续增长，但增长速度将适度放缓，而***关注产品的品种调整和品质提升，企业的转型升级已成为必然选择：

发展方向

1、对于大面广的普通焊材提倡优质优价

我国目前生产和消费量***多的普通焊材，由于生产能力膨胀，供过于求，使我国普通焊接材料的内销和外销价格，都只相当于国际市场同类优质焊材价格的50%至60%，一些焊材企业更采取了“低成本、低品质、低售价”的***竞争手段，因此近年来国内不少用户反映一些结422焊条等普通焊材的品质，不但没有进步，反而退步了。国外市场反映我国一些企业出口的普通焊材是“低品质***”，只能用在次要的工程中，给我国“焊材形象”造成了恶劣的影响。

2、面向新装备、新工艺的实际需求研发焊材

随着新装备、新工艺的诞生，对焊接的要求不再是传统工艺的简单延伸，而是“成形控性一体化”的新需求。为此，对于高强钢焊接接头的“等强匹配”和“等韧匹配”、接头强韧性界限值、预热温度和热输入量、工艺参数与定量评定等方面仍需进行大量研发工作。

比如在电站锅炉中用于约600℃高温下的超临界及超超临界机组的的T91、T92钢和P91、P92钢虽然具有较高的抗拉强度、高温蠕变性能和持久强度，以及低的热膨胀性、高的韧性、良好的导热性、加工性和***化性等优势，但在国内尚处于研发阶段，实际工程的应用仍然依赖进口。可以看出，针对******装备***制造的实际需求，我们焊材行业应该增加紧迫感。

3、焊材的开发和制造走向***化

以往对焊缝***的观察是作为一种焊缝性能分析手段或性能优劣的解释方式，而现在则是有目的、有计划地控制焊接***，有针对地进行焊缝***的优化设计，并相应调控焊缝合金系统。这种基于焊接冶金理论与工艺信息的新思路，将促进接头性能的有效提升，进而推动焊材的开发和制造走向***化。

4、构建焊接一体化服务平台

国外诸多知名焊接企业都十分注重焊接的协同发展，通过尽可能的完善产品链或与各板块企业组成联盟或企业集团，推进焊接解决方案的开发，形成可为用户提供各工业领域的多元化焊接解决方案。同时，企业还成立了工艺中心，主要职能包括客户支持、焊接演示和焊接培训；以及拥有焊接工艺规程数据库和具备国际焊接技师资格证书的焊接工程师，能为满足客户要求而提供***化的焊接工艺及应用服务。

因此，集焊接工艺、焊接设备、焊接材料于一体，为***制造业和重大工程提供焊接技术整体性解决方案，已是焊接产业发展的世界潮流，也是天高股份未来的发展方向。